亿阳纺织推动信息技术深度应用――织造大步迈向智造
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- 2024-02-03
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连日来,江西省亿阳纺织集团有限公司(以下简称“亿阳纺织”)印染车间内,工人们正在加紧生产,赶制订单。
“瞄准节能减排的目标,我们配置了超低浴比溢流染色机、气液染色机、高精度拉幅定型机等节能印染设备。同时,生产流程由自主研发的ERP(企业资源计划)系统控制,所有设备全部联网,产品类型、原料进出、设备运行状态等一目了然,实现了低能耗、高质量、提产能的目标。”亿阳纺织董事长刘诸辉告诉记者。
亿阳纺织位于江西省九江市德安县,是一家集纺纱、织造、印染、成衣于一体的企业,生产的针织面料及服装销往多个国家和地区。近几年,公司通过建设行业领先的5G+智慧工厂,致力打造具有领先水平的纺织全链条智能制造基地,从“织造”向“智造”转型升级。2023年,亿阳纺织入选江西省“5G+工业互联网”应用示范企业,并获得AA级“两化”融合管理体系贯标认证。
建设智慧工厂
近年来,纺织服装行业通过设备更新、工艺换代、技术升级等手段,持续推动转型升级、结构优化。在刘诸辉看来,企业要想在竞争中赢得优势,必须加快推进新一代信息技术的深度应用,敢于做同行业中第一个“吃螃蟹”的人。
面对传统仓储货物存储困难、效率低、成本高,以及人工质检难统一、布匹成品率低、质量参差不齐等行业痛点,亿阳纺织投资3000多万元,与中国移动、旷视科技签署合作协议,共同打造新型5G+智慧工厂,建成高密度单卷自动化立体仓库,并获得15项知识产权专利。
在亿阳纺织厂区内,一座占地3500平方米、高达30余米、拥有5万多个货位的智慧仓库格外醒目。仓库内,空无一人,一捆捆成品布匹通过高空廊桥输送系统源源不断送进仓库,再通过自动导引车与堆垛机的无缝对接,送入指定货位。“每一匹布都贴有二维码,4台双深堆垛机穿行在16排货架间,来回存取,日吞吐流量可达5000卷。”亿阳纺织副总经理谈宇荣说。
“这座智慧仓库最大的特点是实现了单卷布匹自动化存放。而在以往,布料全靠工人挑选、叉车运送。”谈宇荣说。智慧仓库项目运用5G+人工智能、大数据、物联网等新一代技术,以河图―WMS系统为核心,利用堆垛机、输送机、自动导引车等智能物流设备,完成搬运、分拣、配送、清点库存等工作。同时,通过出入库无人化作业和智能搬运调度系统,使货物可顺畅穿梭在织布、印染、制衣车间,打通纺纱、织布、染布、成衣等多道工序,实现无人仓储、无人物流应用。
“智慧仓库运行全部是‘无人化’作业,实现了管理智能化、仓储绿色化、配送高效化。相比以前,仓储容量提升9倍,单日吞吐量提升1.5倍,锁定货品时间由30分钟降低至5秒。通过机器代替人进行质检工作,检出率达90%以上,检测速度是传统人工检测的2倍,产品合格率接近100%。”谈宇荣说。
通过智能化改造、数字化转型、信息化建设等方式,亿阳纺织实现精细管理、精益生产、降本增效,市场竞争力明显增强。2023年,亿阳纺织产值突破2亿元,同比增长80%。
推行清洁生产
高能耗、高排放、高污染是纺织企业高质量发展必须解决的难题。走在亿阳纺织厂区,处处干净整洁,闻不到任何异味,整齐排列的厂房屋顶光伏板蔚为壮观。
“近年来,公司逐步迈上清洁化生产、低碳化转型、循环化利用的高质量发展之路,除了通过技术创新、改进工艺等持续提升节能降耗水平,还得益于当地针对纺织产业打造的‘五统一’环保项目。”谈宇荣告诉记者,“五统一”即统一供热、统一供工业水、统一污水预处理、统一中水回用、统一污泥处置。
“五统一”项目中,污水预处理采用厌氧+A/O组合工艺,中水回用采用MBR膜与RO反渗透工艺,而水处理项目产生的污泥集中通过离心脱水和污泥干化后,输送至高温高压循环流化床锅炉,以污泥耦合燃煤掺烧方式进行最终处置,实现无害化、资源化处理。
“供水、供热以及污水处理等管网直达厂区,生产过程中产生的废水通过密封的污水管网送至厌氧沉淀池,进行污水预处理,再经过中水回用系统进行工艺处置,达到再生水工业用水标准后,复用于生产,实现水资源的循环利用。”谈宇荣说,“五统一”项目实施后,公司人力、管理和经营成本大幅减少。目前,中水回用率达到65%,每年可节约用水1万余吨。
拓宽发展空间
创新是企业发展壮大的不竭动力和源泉,这一理念在亿阳纺织已形成共识。“从一根丝到一件衣,公司已形成了纺织、染整、服装等完整的生态链条,为进一步拓展发展新空间增添了动能和底气。”刘诸辉说,公司不断推动产业链向下游延伸,在市场端和研发端持续发力。
在市场端,亿阳纺织从代工贴牌到积极推出自有品牌,依托线上线下渠道打入国内外市场。眼下,位于亿阳纺织的二期项目建设正在紧锣密鼓推进。“项目规划建设年产3万吨医用熔喷布、2.5万吨印染加工棉针织布匹的自动化生产线。项目建成后,公司产能将达到年产棉针织布2万吨、加工成衣1000万件、印染加工棉针织布匹5万吨,产业链一体化程度将越来越高。”刘诸辉说。
在研发端,亿阳纺织去年用于技术创新和研发的投入达600多万元,目前已累计获得19项实用新型专利和2项发明专利。“公司研发中心将重心放在新型面料开发和设备技术改造提升研究上,目前已取得一定成果,在具备防晒、透气、速干功能的运动面料,以及吸湿针织面料等研发上获得国家实用新型专利。”亿阳纺织研发部负责人李雪琴说。
亿阳纺织还不断探索推动产学研深度合作和科技成果转化。在扩大生产的同时,公司计划将自身独特的生产技术、工艺、产品等作为资源载体,开发成具有参观考察、休闲体验、研学科普等功能的工业旅游产品,让游客不仅可以了解、学习纺织服装行业现代化生产工艺和技术,还可以沉浸式体验织染布匹过程。
目前,亿阳纺织正积极与中国联通(江西)纺织服装产业研究院合作,利用5G、人工智能、数字孪生、物联网等信息技术,实现企业生产全要素、全流程、全场景的网络化、数字化、智能化管理。“我们将继续深入建设织造、印染、制衣等数字化车间,努力打造行业领先的5G全连接标杆工厂、数字孪生产业园。”刘诸辉说。 (经济日报记者 刘 兴)